+86-158 5278 2689

Новости отрасли

Дом / Новости / Новости отрасли / Перевернутая вертикальная машина для волочения проволоки: преимущества, которые меняют способ обращения с катушками

Перевернутая вертикальная машина для волочения проволоки: преимущества, которые меняют способ обращения с катушками

Администратор
Перевернутая вертикальная машина для волочения проволоки: преимущества, которые меняют способ обращения с катушками

Тяжелые катушки стержней, тесные мастерские и смена катушек с помощью крана — это тихие препятствия при производстве проволоки. Перевернутая вертикальная компоновка была разработана для устранения этого трения в источнике — одна машина, один проход, а самая тяжелая работа выполняется под действием силы тяжести.

Спросите любого, кто снимал тяжелую катушку с горизонтального бычьего блока, и они опишут ту же процедуру: зацепите катушку, поднимите ее, откиньте от барабана, поставьте, затем снова сложите, чтобы она аккуратно окупилась на следующей станции. Каждый шаг занимает несколько минут, привязывает подъемное оборудование и ставит рабочего рядом с качающимся грузом.

Перевернутая вертикальная машина для волочения проволоки была разработана, чтобы исключить эту процедуру. Его шпиль расположен под местом намотки, поэтому натянутая проволока образует бухту, которая под действием силы тяжести высвобождается на передвижную тележку - без зачистки, без крюка, без повторной обработки. Это единственное решение по компоновке обеспечивает большинство преимуществ, описанных ниже: более легкая работа, катушки большего размера, меньшая занимаемая площадь и более чистая поверхность провода. Ниже описано, как каждое из преимуществ работает на практике, и где этот тип машины является правильным вложением средств.

Как работает перевернутая вертикальная компоновка

В перевернутой вертикальной машине волочильный шпиль установлен так, что его рабочая поверхность направлена вниз, в сторону области намотки. Проволока поступает от раздатки, проходит через матрицу, наматывает шпиль и наматывается в бухту на формирователе, перевозимом передвижной тележкой. Когда рулон достигает установленного веса, готовый рулон падает, и вагон выкатывает его — «перевернутый» относится именно к изменению обычного положения катушки. .

Поскольку вытяжка и намотка происходят вдоль одной вертикальной линии, машине не требуется отдельный съемник, подъемник рулона или специальный намотчик. Большинство конструкций также представляют собой конструкции с одной осадкой: за один проход горячекатаный стержень уменьшается до заданного размера. Вот почему этот тип так распространен как единственная волочильная машина на компактном заводе или как этап разделения, обеспечивающий дальнейшую обработку.

Информация

Однопроектная проверка реальности. Перевернутая вертикальная машина обычно превращает пруток в проволоку за один проход на матрицу. Если вашему продукту требуется несколько последовательных обжатий, запланируйте линию с дополнительными проходами или соответствующей многовыходной машиной вместо того, чтобы ожидать, что одна единица покроет все.

Эталонная версия этой компоновки — специальный вертикальный блок для вытягивания стержней с гравитационной катушкой — это тип машины, которому посвящена данная статья.

Inverted Vertical Wire Rod Drawing Machine Перевернутая вертикальная машина для волочения катанки Протягивает стержень вниз через штампы под действием силы тяжести, поэтому готовые рулоны падают на тележку для быстрого удаления одним человеком. Эта эталонная сборка иллюстрирует схему, описанную в статье, для более быстрой замены катушек с меньшими нагрузками. Посмотреть продукт →

Преимущества, одно за другим

Никакой зачистки, никакого крана — смена катушки происходит одним движением.

На горизонтальном блоке снятие катушки производится вручную с помощью инструмента. На перевернутой вертикальной машине готовый рулон под собственным весом падает на тележку, и оператор откатывает его. Задача, которая когда-то требовала двух человек и подъемного оборудования, становится работой одного человека, измеряемой секундами, а за смену повторяющихся замен катушек эта разница суммируется в часы восстановленного производственного времени.

Более тяжелые катушки, меньше прерываний

Поскольку катушку управляет гравитация, а не мышцы, практический вес катушки ограничивается конструкцией машины, а не тем, что экипаж может безопасно поднять. Более тяжелые рулоны означают меньшее количество остановок на тонну, меньшее количество сварных швов и более длительную бесперебойную подачу на последующее оборудование, такое как гвоздильные станки и ткацкие станки — и то, и другое обеспечивает стабильную подачу проволоки без спутывания.

Компактная и удобная для пола поверхность

Вертикальная стопка матриц, шпиля и моталки занимает небольшую площадь в плане, а тяжелая катушка собирается и высвобождается на уровне пола. Традиционные блоки с вертикальным шпинделем поднимают катушку высоко в воздух; перевернутое расположение позволяет снизить массу, поэтому мастерские со скромной высотой часто могут установить машину без строительных работ.

Лучшая замена катушки — это та, которую ваш оператор никогда не делает: при перевернутой вертикальной линии подъем осуществляется силой тяжести и геометрией, и машина перезагружается для следующего прохода.

Более чистая поверхность и более аккуратная укладка катушки

Проволока на перевернутой вертикальной машине никогда не перетаскивается по стенкам катушки и не царапается стриппером. Катушка формируется по контролируемой схеме и свободно падает, что снижает риск появления царапин и следов штампа на вытянутой поверхности и позволяет получить катушку, которая предсказуемо окупится в следующем процессе.

Снижение затрат на рабочую силу и более безопасное обращение

Демонтаж подъемного крана устраняет самую рискованную рутинную задачу по вытягиванию стержней. Это также позволяет одному оператору одновременно контролировать вытяжку, намотку рулонов и движение вагонов — прямая экономия для малых и средних заводов, где численность персонала на линии определяет эксплуатационные расходы.

Где это место на заводе

Перевернутые вертикальные машины заслужили свое место там, где волочение на уровне стержня встречается с тяжелыми катушками:

  • Производство низкоуглеродистой проволоки, при котором стержень за один проход протягивается в вязальную проволоку, сырье для гвоздей или сырье для сетки.
  • Заводы по производству гвоздей и крепежных изделий, которые хотят, чтобы на этапе рисования поставлялись длинные однородные рулоны прямо к линии гвоздя.
  • Мастерские по вытяжке стержней из среднеуглеродистых или легированных сплавов, где качество поверхности и целостность катушки имеют значение на следующем этапе процесса.
  • Заводы с ограниченной площадью или без верхнего подъема, где саморазгружающаяся волочильная машина вообще исключает краны из стадии волочения.

Машина также формирует окружающую линию. Входящий стержень должен быть заостренным и сваренным встык для обеспечения непрерывной работы, а травление или фосфатирование на входе защищает как матрицы, так и качество поверхности. Далее рулоны, перевозимые в вагонах, аккуратно передаются на приемные устройства или непосредственно на этап правки и резки гвоздей. Там, где приоритетом является скорость вытягивания в дополнение к этим преимуществам управляемости, высокоскоростная перевернутая конструкция увеличивает скорость вытягивания, сохраняя при этом ту же намотку под действием силы тяжести.

Inverted High Speed Wire Drawing Machine Перевернутая высокоскоростная машина для волочения проволоки Сочетает в себе перевернутую конструкцию с гравитационным выпуском и более высокую скорость волочения, сохраняя точность и качество поверхности при более высокой производительности. Актуально в тех случаях, когда скорость вытягивания является приоритетом наряду с более простым обращением с катушками. Посмотреть продукт →

Выбор между основными типами волочильных машин

Ни один макет не выигрывает в каждой работе. В таблице ниже приведены преимущества перевернутой вертикальной конструкции по сравнению с двумя альтернативами, которые чаще всего упоминаются на этапе рисования стержня.

Упрощенное сравнение трех макетов, которые чаще всего сравниваются друг с другом на этапе рисования стержня.
Аспект Перевернутая вертикаль Горизонтальный одиночный блок Прямолинейный непрерывный
Релиз катушки Падает самотеком на передвижной вагон. Снят с барабана вручную или стриппером. Намотать на катушку или формирователь
Практичный вес катушки Большой; устанавливается конструкцией машины Ограничено размером барабана и безопасным подъемом Ограничено емкостью шпули.
Дополнительная обработка Нет между рисованием и укладкой Кран или съемник между проходами Перегруппировка или передача при приемке
Типичный черновой образец Один проход, стержень к проволоке Один проход на блок Несколько последовательных проходов
Наиболее подходящая задача Поломка тяжеломоточной штанги с саморазгрузкой Небольшие партии и более легкие рулоны Непрерывные многопроходные линии волочения

Используйте таблицу в качестве первого фильтра, затем взвесьте три числа от вашего собственного растения:

  1. Вес катушки, который действительно нужен вашему последующему процессу.
  2. Операторов, которых вы можете назначить на линию, на смену.
  3. Высота потолка и площадь пола, которую позволяет ваше здание.

Эти три ответа обычно делают выбор очевидным. Конфигурация имеет значение и внутри семейства: там, где простота является приоритетом, одноканальная конструкция позволяет машине использовать один путь матрицы и одно положение намотки, что сокращает время обучения и упрощает обслуживание. Чтобы сравнить управление катушками, скорость и автоматизацию различных сборок, просмотрите полную версию линейка машин для волочения перевернутой проволоки .

Single Channel Inverted Wire Drawing Machine Одноканальная инвертированная машина для волочения проволоки Упрощенная перевернутая конструкция с одним каналом матрицы и одним положением намотки, что снижает требования к обучению и техническому обслуживанию. Стоит посмотреть, когда в семействе перевернутых машин простота имеет значение. Посмотреть продукт →

Практические заметки перед принятием решения

Технические характеристики рассказывают только половину истории; приведенные ниже детали определяют, как машина будет вести себя в ежедневном производстве.

Предупреждение

Качество подготовки определяет время безотказной работы. Конец стержня должен быть точно заострен, а сварной шов выполнен чисто, прежде чем проволока пройдет через матрицу и присоединится к предыдущей катушке. Бюджет на направочный станок и компетентную станцию ​​стыковой сварки — они стоят гораздо меньше, чем простой, вызванный плохой сваркой.

Успех

Меньше шагов, меньше накладных расходов. Устранение циклов зачистки и подъема крана снижает затраты на рабочую силу и электроэнергию, а правильное обслуживание штампа и надлежащая смазка позволяют снизить мощность, потребляемую на тонну. Экономия в час небольшая, но структурная в течение года.

Опасность

Уважайте катушку. Падающая катушка безопасна только в том случае, если ее путь свободен и вагон рассчитан на соответствующую массу. Никогда не превышайте номинальный вес рулона, держите руки подальше от зоны падения во время намотки и соблюдайте рекомендуемую скорость при запуске нового размера.

Даже правильно выбранная машина требует дисциплинированной эксплуатации. Неисправности, которые появляются первыми — износ матрицы, вибрация, дефекты поверхности, обрывы проводов — поддаются ранней диагностике, и наше руководство по их устранению решение распространенных проблем с волочильными станками проходит через них шаг за шагом.

Итог

Выбирайте перевернутую вертикальную волочильную машину, когда вес катушки, трудозатраты и занимаемая площадь являются основными нагрузками на вашей линии, как и в большинстве цехов по производству стержней и толстой проволоки. Такая компоновка превращает самую нелюбимую работу на заводе в несобытие: рулон допивается, падает и укатывается. Выбирайте горизонтальные блоки, когда для вашей смеси нужны небольшие и легкие катушки, а также прямолинейные машины, когда продукт требует длительного многопроходного измельчения. Подберите машину к рулону, который действительно нужен вашему дальнейшему процессу, и вышеуказанные преимущества напрямую преобразуются в большее количество тонн, отгруженных на одного оператора за смену.