English
русский
عربى
Анализ производства — материалы и системы подачи
Какие типы материалов обычно подаются с помощью раздаточной стойки?
От тонкой медной проволоки до ровинга из стекловолокна — более пристальный взгляд на материалы, которые проходят через системы оплаты, и то, что каждый из них требует от оборудования.
Прямой ответ: диапазон материалов, подаваемых через платежную стойку.
платежная стойка обычно используется для подачи проволоки, кабеля, трубок, шлангов, волоконно-оптических прядей, веревок, веревок и подобных намотанных или намотанных материалов в последующий производственный процесс. Общим для всех этих материалов является то, что они поступают на катушку, катушку или катушку и должны быть размотаны контролируемым способом с регулируемым натяжением перед дальнейшей обработкой, независимо от того, включает ли эта обработка скручивание, экструзию, плетение, нанесение покрытия или резку по длине.
платежная стойка
Хотя термин «откатная стойка» наиболее тесно связан с производством проволоки и кабеля, лежащий в ее основе механизм, установленный на шпинделе или свободно вращающийся держатель, который освобождает материал под контролируемым натяжением, в равной степени применим и к стойка выплаты проволоки используется для медных проводников, линий армирования шлангов, питающих стальные или текстильные пряди, или даже для операций по изготовлению канатов, при которых одновременно разматывается несколько пучков волокон. Конкретная конструкция стеллажа меняется в зависимости от веса, диаметра и гибкости материала, но основная функция остается одинаковой в разных отраслях.
Материалы проводов и проводников
Проволока является наиболее распространенным материалом, используемым в платежном оборудовании, и на это есть веские причины. Медная, алюминиевая и стальная проволока почти всегда поставляется на катушках или катушках, и раздаточный стенд необходим для подачи этих проводников в волочильные машины, крутильные машины или линии экструзии изоляции с контролируемой и постоянной скоростью.
Неизолированный и изолированный медный провод
Медная проволока, от магнитной проволоки тонкого сечения до более толстой строительной проволоки, обычно разматывается с расплаты перед подачей на процессы отжига, лужения или нанесения изоляционного покрытия. В частности, тонкая проволока требует низкого и чрезвычайно постоянного натяжения, поскольку даже незначительные колебания могут привести к поломке во время высокоскоростной волочения.
Алюминиевый провод
Алюминиевые проводники, обычно используемые в воздушных линиях электропередачи и легких кабелях, также пропускаются через распределительные стойки, хотя при конструкции стойки часто необходимо учитывать более тяжелый вес катушек, типичный для катушек с алюминиевым проводом, иногда превышающий 500 килограммов на катушку в операциях промышленного масштаба.
Стальная проволока и пряди тросов
Высокопрочная стальная проволока, используемая для всего, от армирования шин до структурных кабелей, требует расплаты с более прочными подшипниками и более сильными тормозными системами, поскольку катушки со стальной проволокой могут быть значительно плотнее и тяжелее, чем медные или алюминиевые катушки эквивалентного диаметра.
«Материал диктует машину, а не наоборот».
Кабельная продукция, подаваемая через системы оплаты
Помимо необработанной проволоки, на разгрузочные стеллажи также обычно загружают готовую и полуфабрикатную кабельную продукцию, особенно на этапах вторичной обработки, таких как нанесение оболочки, броня или связывание.
- Многожильные кабели управления подаются в оплеточные машины
- Жилы коаксиального кабеля, требующие дополнительного экрана или оболочки
- Сборки оптоволоконных кабелей, требующие применения буферной трубки
- Подузлы автомобильных жгутов ожидают окончательной сборки
- Бронированные силовые кабели, требующие обмотки стальной проволокой или лентой.
В этих случаях раздаточная стойка не подает сырье в первичный процесс, а подает частично готовый кабель на операцию вторичной отделки, что предъявляет другие требования к размеру катушки и скорости размотки по сравнению с волочением необработанной проволоки.
Материалы трубок и шлангов
Гибкие трубы и шланги представляют собой еще одну важную категорию материалов, подаваемых через раздаточные эстакады, особенно в отраслях, производящих гидравлические шланги, пневматические трубки и трубки медицинского назначения.
Армирующая проволока для гидравлического шланга
При производстве гидравлических шлангов часто используются раздаточные стойки не для подачи самого шланга, а для подачи армирующей проволоки, оплетенной или навитой вокруг внутренней трубки. Для одного гидравлического шланга высокого давления может потребоваться четыре-шесть слоев армирующей проволоки , каждый слой подается со своего набора катушек, установленных на многошпиндельной раздаточной стойке.
Пластиковые и резиновые трубки
Готовые пластиковые или резиновые трубки после экструдирования часто сворачивают в бухту, а затем повторно подают через расплату для вторичных операций, таких как резка, печать или сборка готовых изделий, таких как садовые шланги или пневматические воздухопроводы.
Материалы на основе волокна, веревки и текстиля
Платежные стойки не ограничиваются металлической проволокой и жесткими трубками. Материалы на основе волокон, в том числе канаты из синтетических и натуральных волокон, текстильные армирующие пряди и ровинг из стекловолокна, также зависят от отдающего оборудования в процессе производства.
Веревка и веревка из синтетического волокна
Пряди нейлоновых, полиэфирных и полипропиленовых волокон обычно подаются с катушек, установленных на раздаточных стойках, прежде чем их сплетают или скручивают в готовый канат. В этих операциях часто одновременно работают десятки отдельных катушек, что требует тщательной балансировки натяжения по всей стойке.
Стекловолокно и композитная арматура
Ровинг из стекловолокна, используемый в производстве композитов, является еще одним материалом, который обычно подается через системы отдачи, особенно в процессах пултрузии, когда несколько прядей волокна необходимо протягивать через ванну со смолой с точно контролируемой и синхронизированной скоростью.
Сравнение типов материалов и типичные требования к выплате
Различные материалы предъявляют очень разные требования к платежной рейке с точки зрения грузоподъемности катушки, точности натяжения и конфигурации шпинделя. В таблице ниже приведены типичные требования для распространенных категорий материалов.
| Тип материала | Типичный вес катушки | Чувствительность к натяжению |
|---|---|---|
| Тонкая медная проволока | 5-50 кг | Очень высокий |
| Стальная проволока/трос | 100-800 кг | Умеренный |
| Армирующая проволока для гидравлического шланга | 50-300 кг | Высокий |
| Пряди каната из синтетического волокна | 10-80 кг | Умеренный to high |
| Стекловолоконный ровинг | 15-40 кг | Очень высокий |
se figures vary by manufacturer and specific product line, but they illustrate why a pay-off rack designed for heavy steel wire rope cannot simply be repurposed for fine fiberglass roving without significant modification to the braking and tensioning systems.
Выбор подходящей стойки для вашего материала
Выбор правильной конфигурации платежной стойки начинается с понимания физических свойств подаваемого материала, поскольку они определяют почти каждое последующее проектное решение.
- Определите максимальный вес катушки или барабана, который стойка должна выдерживать во время непрерывной работы.
- Определите чувствительность материала к растяжению, поскольку тонкие пряди проволоки и волокна требуют гораздо более точного контроля натяжения, чем более тяжелые стальные или канатные изделия.
- Подумайте, достаточно ли одношпиндельной отводящей стойки для проволоки или необходима конфигурация с несколькими катушками для операций плетения или связывания.
- Учитывайте гибкость материала и радиус изгиба, поскольку для слишком жестких материалов могут потребоваться шпиндели большего диаметра, чтобы избежать перекручивания во время размотки.
- Учитывайте требования к скорости линии, поскольку более скоростные процессы требуют более отзывчивых систем торможения и обратной связи по натяжению.
Производители, которые правильно сопоставляют характеристики своих платежных стоек с типом материала, обычно видят меньше перерывов в производстве и измеримое снижение процента брака, особенно для дорогостоящих материалов, таких как тонкая медная проволока или жилы оптоволокна, где поломка во время размотки приводит к значительным потерям материала.
Ключевые выводы
- Платежные стойки подают широкий спектр материалов, включая проволоку, кабель, трубки, арматуру для шлангов, канаты и стекловолоконный ровинг.
- Отводящая стойка для проволоки является наиболее распространенной конфигурацией, используемой при производстве медной, алюминиевой и стальной проволоки.
- Производители шлангов и трубок полагаются на распределительные стойки в первую очередь для подачи арматурной проволоки, а не на сам шланг.
- При производстве волокна и канатов часто используются многокатушечные стеллажи в виде шпулярников для одновременной подачи десятков прядей.
- Соответствие конструкции стеллажа весу материала и чувствительности к натяжению имеет решающее значение для минимизации брака и времени простоя.
